Tips για τη χρήση ενός κατακόρυφου κέντρου κατεργασίας πέντε αξόνων περιλαμβάνει κυρίως τις ακόλουθες πτυχές:
Ειδοποίηση του προγράμματος προέλευσης:
Η ευθυγράμμιση του συντεταγμένου z: Η τιμή συντεταγμένων z του εργαλείου μετράται συνήθως χρησιμοποιώντας ένα μπλοκ ρύθμισης εργαλείων . σε χειροκίνητη λειτουργία, αλλάξτε την οθόνη στην οθόνη μηχανικής συντεταγμένης, τοποθετήστε το μπλοκ ρύθμισης εργαλείων στο πρόγραμμα εργασίας και ρυθμίστε τη θέση z του ατράκτου μηχανής για να κάνετε τη ρύθμιση του εργαλείου επικοινωνήστε με το τέλος ή την άκρη του εργαλείου { κατεύθυνση .
Ειδοποίηση του συντεταγμένου XY: Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν δείκτη επιλογής και έναν ανιχνευτή άκρων για να ευθυγραμμίσετε την προέλευση του προγράμματος του επιπέδου XY . για ορθογώνια ή περιστρεφόμενα τεμάχια εργασίας, ένας φυγοκεντρικός εντοπιστής άκρων συνιστάται γενικά .} Εισαγάγετε το σχετικό πρόγραμμα σε ημι-αυτόματο τρόπο για να περιστρέψετε το Edge και στη συνέχεια να χρησιμοποιήσετε το Manual Puls για να βρείτε το Coorder the the the Edge. Υψηλά σημεία του τεμαχίου εργασίας και εισαγάγετε τα στο σύστημα ελέγχου CNC . για περιστρεφόμενα τεμάχια εργασίας, είναι κατάλληλο να χρησιμοποιήσετε έναν δείκτη κλήσης για ευθυγράμμιση και να ρυθμίσετε τον άξονα της κατακόρυφης κατεργασίας για να το κάνετε ομοαξονικό με τον άξονα εργασίας .
Υψηλή ακρίβεια κατεργασία υλοποίησης :
Ελέγχου Linkage πέντε ανεξάρτητων αξόνων: Το κατακόρυφο κέντρο κατεργασίας πέντε αξόνων επιτυγχάνει ακριβή συγχρονισμό και συντονισμό μέσω ελέγχου σύνδεσης πέντε ανεξάρτητων άξονων (τρεις γραμμικοί άξονες x, y, z και δύο περιστροφικοί άξονες a, b ή c)
Tool Path Planning: Ο χειριστής πρέπει να χρησιμοποιήσει το λογισμικό κατασκευής (CAM) για να προγραμματίσει τα εξαρτήματα και να δημιουργήσει την καλύτερη διαδρομή εργαλείων, λαμβάνοντας υπόψη το μήκος, τη διάμετρο, τις παραμέτρους κοπής του εργαλείου και τις ιδιότητες σχήματος και υλικού του τεμαχίου εργασίας .}}}}}}
Tool Control Control: Ρυθμίζοντας τη στάση του εργαλείου, βελτιστοποιώντας τη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας, διατηρώντας το εργαλείο στην καλύτερη γωνία κοπής ανά πάσα στιγμή, αποφεύγοντας τη μη κοπή επαφή, βελτιώνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και την κατεργασία της ποιότητας .
Σχεδιασμός και παραγωγή εξοπλισμού: υιοθετώντας τη δομή και τη δομή της στήλης υψηλής αντοχής, επιλέγοντας βασικά εξαρτήματα υψηλής ποιότητας, όπως ο άξονας, ο κινητήρας, ο οδηγός και η βίδα της σφαίρας υψηλής ακρίβειας, ο γραμμικός οδηγός και ο περιστροφικός άξονας μετάδοσης του συστήματος μετάδοσης της κίνησης και του σφάλματος {{ Η ακρίβεια . αν εμφανιστούν μη φυσιολογικές συνθήκες, όπως η φθορά του εργαλείου, η παραμόρφωση του τεμαχίου κ.λπ.
operation steps:
Preparation Πριν ξεκινήσετε up: Ελέγξτε το περιβάλλον και τον εξοπλισμό εργασίας για να βεβαιωθείτε ότι η τροφοδοσία και η πίεση του αέρα είναι σταθερές .
power-on Λειτουργία : Ξεκινήστε τον εξοπλισμό, επιστρέψτε κάθε άξονα στην προέλευση και εξασφαλίστε την ακριβή εκτέλεση των οδηγιών .
Workpiece και προετοιμασία εργαλείων: Τοποθετήστε το τεμάχιο εργοτάξιο σταθερά στο πάγκο εργασίας και σφίξτε το, επιλέξτε ένα κατάλληλο εργαλείο και βεβαιωθείτε ότι είναι σταθερά εγκατεστημένο .
Programming and Parameter ρύθμιση : Γράψτε ένα πρόγραμμα σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχήματος, μεγέθους και επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας και ορίσετε λογικές παραμέτρους .
Επεξεργασία Start : Ξεκινήστε την επεξεργασία μετά την επιβεβαίωση, παρακολουθείτε τη διαδικασία επεξεργασίας σε πραγματικό χρόνο και προσαρμόστε τις μη φυσιολογικές συνθήκες στο χρόνο .
